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双头双工位自动锁螺丝机MS-LS6331S

双头双平台吸取式自动锁螺丝机由双Y轴工作平台+台湾奇力速电批+螺丝自动供料系统+手持式示教编程盒组成。双Y轴工作平台,可根据实际操作左右单独控制使用,连续供料、可提供螺丝计数功能及防滑打功能,恒定扭矩,有螺丝滑牙及浮锁检测功能。具有节省人工、保证质量、提高产能等优势。

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一、产品概述
双头双平台吸取式自动锁螺丝机由双Y轴工作平台+台湾奇力速电批+螺丝自动供料系统+手持式示教编程盒组成。双Y轴工作平台,可根据实际操作左右单独控制使用,连续供料、可提供螺丝计数功能及防滑打功能,恒定扭矩,有螺丝滑牙及浮锁检测功能。具有节省人工、保证质量、提高产能等优势。

 

二、产品优势:

1.节省成本:单人即可操作,1人可抵3-5人

2.提高效率:0.5-1.2秒一颗螺丝,只需人工上下产品

                   3.精准可靠:重复精度±0.02mm,具有滑牙、浮锁、漏锁自动检测报警功能,报警提示,选择重锁或跳过。具有扭力检测,保证锁螺丝的一致性;

4.适用广泛:可适用于M6以下规格的螺丝

5.需求定制:可根据客户的产品、螺丝规格,按客户需求定制,更具人性化。

  

三、产品特点:

1.手持示教盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用;

2.吸取式供料方式,供料效率高,故障率低且易处理;

3.原装进口品牌电批,力矩准确可调,性能稳定;

4.出现故障时,可选择重打或跳过模式;

5.具有区域阵列复制,平台复制,批量编辑,单步运行等功能; 

6.动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数下载到控制器中,即可脱机独立运行。也可将动作参数保存到手持盒中,方便调用;

7.具有螺丝紧固智能反馈系统,螺丝未锁紧、滑牙、漏锁等情况会报警;

8.标配万能夹具适用多款机种的螺丝锁付;

9.弹力保护结构可保护产品在异常情况下不被压坏;

 

四、性能描述:

1.简单的编程方式,可以直接输入螺丝位置坐标,可示教再现坐标位置,简单操作示教盒,可设定更换产品间隔,实现循环锁螺丝方案,提高操作效率;

 

2.中文界面输入,易学易懂,不需外接教导器,比同类产品调试更方便,简单便利,员工可迅速掌握操作和调试;

 

3.设备可存储999个操作程序,同一机器可对999款不同产品进行加工,更换产品时直接更换治具,切

换至对应的程序即可投入生产;

 

4.扭力精确,并可轻松简单调节,保证了螺丝锁紧质量;

 

5.螺丝机可以实时统计并记录各种数据,上传到公司服务器,数据包含生产数量、生产规格、生产时间、故障信息、故障代码、故障时间等等;

 

6.可以在界面上显示螺丝锁附状态分布图,并且用颜色区分不同的锁附状态、螺丝锁附状态有:“已锁”“滑牙”“浮锁”;

 

7.可选择从产品上任何一个孔位开始锁螺丝,也可以接着上一次未锁完成的位置继续锁螺丝,以及显示当前正在锁哪个螺丝孔位,锁螺丝随机、灵活、多变;

 

8.单点校正,允许用户对每个单一点进行自动定位,手动校正坐标,校正坐标后。自动定位到下一点,调试简单,方便,快捷,灵活;

 

9.滑牙处理,对滑牙、浮锁的螺丝孔位有三种处理方式。“重锁”,可对螺丝进行重锁,一次重锁不成功可以二次重锁,直到锁附完成,还可以选择有螺丝重锁或无螺丝重锁、也可以选择“跳过”。可跳过忽略该螺丝孔位的故障,直接跳过锁下一颗螺丝。用户还可以设定“跳过次数”。允许机器自动跳过故障螺丝孔位的次数;

 

10.程序植入方式可选直接输入、插入、删除、复制、粘贴、偏移、阵列、mark点对位整体校正;

 

11.采用PLC控制,结合专门开发的锁螺丝控制系统,具有位置自动整定复位功能,保证了设备重复运动的精准性及稳定性。

 

五、技术参数-核心部件

序号

设备型号

DH-LSJ

 

序号

部件名称

品牌

1

 轴数

6轴同步控制

 

1

机架部分

钣金+机加+钢结构平台

2

移动

范围

X轴

300mm

 

2

模组导轨

定制,台湾上银

Y1/Y2

300mm

 

3

闭环电机+驱动

雷赛

Z1/Z2

100mm

 

4

皮带+闭环

日本三星/三木

3

最大

速度

X/Y1/Y2

800mm/sec.

 

5

PC运动控制卡

恒控

Z1/Z2

450mm/sec.

 

6

气缸、电磁阀

SMC/亚德客

4

重复

精度

X/Y1/Y2

±0.02mm

 

7

电源

明玮

Z1/Z2

±0.02mm

 

8

PLC示教板

恒控

5

对应最大夹具尺寸

300*300mm(X,Y)

 

9

油水分离器

AirTack亚德客

6

程序数

999组

 

10

光电感应开关

欧姆龙

7

平台载重量

10kg

 

11

同步轮

日畅/自制

8

输入电源/功率

AC/220V/450W

 

12

继电器

日本OMRON

9

外形尺寸

450*800*100mm

 

13

开关

日本富士

10

重量

75kg

 

14

U型感应器

日本OMRON

 

 

 

 

 

15

电批

日本HIOS/台湾奇力速(可选择)

 

 

 

 

 

16

供料器

日本泽达

 

 

 

 

 

17

治具

自制

 

人工打螺丝和自动螺丝对比:

对比项目

传统手动锁螺丝

自动锁螺丝机

工序

1. 把螺丝拾起

自动完成所有锁付动作,锁螺丝一步到位。

2. 螺丝移动

3. 螺丝定位

4. 拿电批

5. 锁螺丝

生产效率(估算)

13-5秒锁1颗螺丝

0.5 ~ 1.5秒钟内锁好1颗或颗螺丝(多轴式还可配多支电批同时锁付),效率提高几倍。

人员管理

人员的招聘、培训、上班

加班、各种福利、离职等

无需管理,无额外费用产生。

订单的完成

要靠工人的加班加点

还不一定能完成

数字化计算出来,完全可控

资金成本(估算)

每月投入

一次性投入,约3 ~ 6个月即可收回成本

锁螺丝的精准度

靠工人的操作经验

熟练程度、判断力

机器本身具有出料检测功能、螺丝滑牙检测功能、浮锁检测功能等

劳动强度

无限次重复繁琐的动作,员工

容易疲劳,进而影响生产效率

及产品质量。

机器自动完成螺丝锁付工作,员工只需简单操作机器,轻松的工作,既保证了产品品质,也降低了员工的流动率

环保

人手接触螺丝可能会导致螺丝

生锈, 影响产品外观及品质。

人手不接触螺丝,不产生二次污染,卫生环保,螺丝不易生锈,产品品质有保证。

适用范围

适用于各种产品的螺丝锁付工序

经过定制,几乎适用所有螺丝锁付工序

 

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