- 双头双工位自动锁螺丝机MS-LS6331S
双头双平台吸取式自动锁螺丝机由双Y轴工作平台+台湾奇力速电批+螺丝自动供料系统+手持式示教编程盒组成。双Y轴工作平台,可根据实际操作左右单独控制使用,连续供料、可提供螺丝计数功能及防滑打功能,恒定扭矩,有螺丝滑牙及浮锁检测功能。具有节省人工、保证质量、提高产能等优势。
一、产品概述:
双头双平台吸取式自动锁螺丝机由双Y轴工作平台+台湾奇力速电批+螺丝自动供料系统+手持式示教编程盒组成。双Y轴工作平台,可根据实际操作左右单独控制使用,连续供料、可提供螺丝计数功能及防滑打功能,恒定扭矩,有螺丝滑牙及浮锁检测功能。具有节省人工、保证质量、提高产能等优势。
二、产品优势:
1.节省成本:单人即可操作,1人可抵3-5人;
2.提高效率:0.5-1.2秒一颗螺丝,只需人工上下产品;
3.精准可靠:重复精度±0.02mm,具有滑牙、浮锁、漏锁自动检测报警功能,报警提示,选择重锁或跳过。具有扭力检测,保证锁螺丝的一致性;
4.适用广泛:可适用于M6以下规格的螺丝;
5.需求定制:可根据客户的产品、螺丝规格,按客户需求定制,更具人性化。
三、产品特点:
1.手持示教盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用;
2.吸取式供料方式,供料效率高,故障率低且易处理;
3.原装进口品牌电批,力矩准确可调,性能稳定;
4.出现故障时,可选择重打或跳过模式;
5.具有区域阵列复制,平台复制,批量编辑,单步运行等功能;
6.动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数下载到控制器中,即可脱机独立运行。也可将动作参数保存到手持盒中,方便调用;
7.具有螺丝紧固智能反馈系统,螺丝未锁紧、滑牙、漏锁等情况会报警;
8.标配万能夹具适用多款机种的螺丝锁付;
9.弹力保护结构可保护产品在异常情况下不被压坏;
四、性能描述:
1.简单的编程方式,可以直接输入螺丝位置坐标,可示教再现坐标位置,简单操作示教盒,可设定更换产品间隔,实现循环锁螺丝方案,提高操作效率;
2.中文界面输入,易学易懂,不需外接教导器,比同类产品调试更方便,简单便利,员工可迅速掌握操作和调试;
3.设备可存储999个操作程序,同一机器可对999款不同产品进行加工,更换产品时直接更换治具,切
换至对应的程序即可投入生产;
4.扭力精确,并可轻松简单调节,保证了螺丝锁紧质量;
5.螺丝机可以实时统计并记录各种数据,上传到公司服务器,数据包含生产数量、生产规格、生产时间、故障信息、故障代码、故障时间等等;
6.可以在界面上显示螺丝锁附状态分布图,并且用颜色区分不同的锁附状态、螺丝锁附状态有:“已锁”“滑牙”“浮锁”;
7.可选择从产品上任何一个孔位开始锁螺丝,也可以接着上一次未锁完成的位置继续锁螺丝,以及显示当前正在锁哪个螺丝孔位,锁螺丝随机、灵活、多变;
8.单点校正,允许用户对每个单一点进行自动定位,手动校正坐标,校正坐标后。自动定位到下一点,调试简单,方便,快捷,灵活;
9.滑牙处理,对滑牙、浮锁的螺丝孔位有三种处理方式。“重锁”,可对螺丝进行重锁,一次重锁不成功可以二次重锁,直到锁附完成,还可以选择有螺丝重锁或无螺丝重锁、也可以选择“跳过”。可跳过忽略该螺丝孔位的故障,直接跳过锁下一颗螺丝。用户还可以设定“跳过次数”。允许机器自动跳过故障螺丝孔位的次数;
10.程序植入方式可选直接输入、插入、删除、复制、粘贴、偏移、阵列、mark点对位整体校正;
11.采用PLC控制,结合专门开发的锁螺丝控制系统,具有位置自动整定复位功能,保证了设备重复运动的精准性及稳定性。
五、技术参数-核心部件:
序号 |
设备型号 |
DH-LSJ |
|
序号 |
部件名称 |
品牌 |
||
1 |
轴数 |
6轴同步控制 |
|
1 |
机架部分 |
钣金+机加+钢结构平台 |
||
2 |
移动 范围 |
X轴 |
300mm |
|
2 |
模组导轨 |
定制,台湾上银 |
|
Y1/Y2轴 |
300mm |
|
3 |
闭环电机+驱动 |
雷赛 |
|||
Z1/Z2轴 |
100mm |
|
4 |
皮带+闭环 |
日本三星/三木 |
|||
3 |
最大 速度 |
X/Y1/Y2轴 |
800mm/sec. |
|
5 |
PC运动控制卡 |
恒控 |
|
Z1/Z2轴 |
450mm/sec. |
|
6 |
气缸、电磁阀 |
SMC/亚德客 |
|||
4 |
重复 精度 |
X/Y1/Y2轴 |
±0.02mm |
|
7 |
电源 |
明玮 |
|
Z1/Z2轴 |
±0.02mm |
|
8 |
PLC示教板 |
恒控 |
|||
5 |
对应最大夹具尺寸 |
300*300mm(X,Y) |
|
9 |
油水分离器 |
AirTack亚德客 |
||
6 |
程序数 |
999组 |
|
10 |
光电感应开关 |
欧姆龙 |
||
7 |
平台载重量 |
10kg |
|
11 |
同步轮 |
日畅/自制 |
||
8 |
输入电源/功率 |
AC/220V/450W |
|
12 |
继电器 |
日本OMRON |
||
9 |
外形尺寸 |
450*800*100mm |
|
13 |
开关 |
日本富士 |
||
10 |
重量 |
75kg |
|
14 |
U型感应器 |
日本OMRON |
||
|
|
|
|
|
15 |
电批 |
日本HIOS/台湾奇力速(可选择) |
|
|
|
|
|
|
16 |
供料器 |
日本泽达 |
|
|
|
|
|
|
17 |
治具 |
自制 |
六、人工打螺丝和自动螺丝机对比:
对比项目 |
传统手动锁螺丝 |
自动锁螺丝机 |
工序 |
1. 把螺丝拾起 |
自动完成所有锁付动作,锁螺丝一步到位。 |
2. 螺丝移动 |
||
3. 螺丝定位 |
||
4. 拿电批 |
||
5. 锁螺丝 |
||
生产效率(估算) |
1人3-5秒锁1颗螺丝 |
0.5 ~ 1.5秒钟内锁好1颗或多颗螺丝(多轴式还可配多支电批同时锁付),效率提高几倍。 |
人员管理 |
人员的招聘、培训、上班 加班、各种福利、离职等 |
无需管理,无额外费用产生。 |
订单的完成 |
要靠工人的加班加点 还不一定能完成 |
数字化计算出来,完全可控 |
资金成本(估算) |
每月投入 |
一次性投入,约3 ~ 6个月即可收回成本 |
锁螺丝的精准度 |
靠工人的操作经验 熟练程度、判断力 |
机器本身具有出料检测功能、螺丝滑牙检测功能、浮锁检测功能等 |
劳动强度 |
无限次重复繁琐的动作,员工 容易疲劳,进而影响生产效率 及产品质量。 |
机器自动完成螺丝锁付工作,员工只需简单操作机器,轻松的工作,既保证了产品品质,也降低了员工的流动率。 |
环保 |
人手接触螺丝可能会导致螺丝 生锈, 影响产品外观及品质。 |
人手不接触螺丝,不产生二次污染,卫生环保,螺丝不易生锈,产品品质有保证。 |
适用范围 |
适用于各种产品的螺丝锁付工序 |
经过定制,几乎适用所有螺丝锁付工序 |